Cet article est organisé parShanghai arc-en-ciel Industry Co., Ltd.Le contenu standard de cet article sert uniquement de référence en matière de qualité lors de l'achat de matériaux d'emballage pour différentes marques, et les normes spécifiques doivent être basées sur les normes de chaque marque ou de son fournisseur coopérant.
UN
Définition standard
1. Convient pour
Le contenu de cet article s'applique à l'inspection de diverses bouteilles sous vide utilisées dans les produits chimiques quotidiens et est uniquement à titre de référence.
2. Termes et définitions
Définition des surfaces primaires et secondaires : L'aspect d'un produit doit être évalué en fonction de l'importance de la surface dans des conditions normales d'utilisation ;
Aspect principal : Après la combinaison globale, les parties exposées auxquelles on prête attention.Tels que les parties supérieure, centrale et visible du produit.
Côté secondaire : Après la combinaison globale, les parties cachées et les parties exposées qui ne sont pas remarquées ou difficiles à détecter.Comme au bas du produit.
3. Niveau de défaut de qualité
Défaut mortel : violation des lois et réglementations en vigueur, ou préjudice à la santé humaine pendant la production, le transport, la vente et l'utilisation.
Défaut grave : fait référence à la qualité fonctionnelle et à la sécurité qui sont affectées par la qualité structurelle, affectant directement les ventes du produit ou empêchant le produit vendu d'obtenir l'effet attendu, et provoquant un malaise et une réaction des consommateurs face à des produits non qualifiés pendant utiliser.
Défauts généraux : défauts non conformes qui impliquent la qualité de l'apparence mais n'affectent pas la structure du produit et l'expérience fonctionnelle, et n'ont pas d'impact significatif sur l'apparence du produit, mais mettent les consommateurs mal à l'aise lors de leur utilisation.
Deux
ApExigences de qualité d'apparence
1. Normes d'apparence de base :
La bouteille sous vide doit être complète, lisse et exempte de fissures, de bavures, de déformations, de taches d'huile et de retrait, avec des filetages clairs et pleins ;Le corps de la bouteille sous vide et de la bouteille de lotion doit être complet, stable et lisse, le goulot de la bouteille doit être droit, lisse, le filetage doit être plein, il ne doit y avoir aucune bavure, trou, cicatrice évidente, tache, déformation, et là Il ne doit y avoir aucune luxation évidente de la ligne de fermeture du moule.Les bouteilles transparentes doivent être transparentes et claires
2. Impression de surface et graphique
Différence de couleur : la couleur est uniforme et correspond à la couleur spécifiée ou se situe dans la plage de scellement de la plaque de couleur.
Impression et estampage (argent) : la police et le motif doivent être corrects, clairs, uniformes et exempts de déviations, de désalignements ou de défauts évidents ;La dorure (argent) doit être complète, sans repassage manquant ou mal placé, et sans chevauchement ni dentelure évidents.
Essuyez la zone d'impression deux fois avec une gaze imbibée d'alcool désinfectant, et il n'y a pas de décoloration d'impression ni de décollement de l'or (argent).
3. Exigences d’adhésion :
Adhésion de marquage à chaud/impression
Couvrez la zone d'impression et de marquage à chaud avec un couvre-chaussure 3M600, aplatissez et appuyez 10 fois d'avant en arrière pour vous assurer qu'il n'y a pas de bulles dans la zone du couvre-chaussure, puis déchirez-le instantanément à un angle de 45 degrés sans aucune impression ni marquage à chaud. détachement.Un léger détachement n’affecte pas la reconnaissance globale et est acceptable.Déchirez lentement la zone chaude d’or et d’argent.
Adhérence de galvanoplastie/pulvérisation
À l'aide d'un couteau artistique, coupez 4 à 6 carrés d'un côté d'environ 0,2 cm sur la zone galvanisée/pulvérisée (rayez le revêtement galvanisé/pulvérisé), collez du ruban adhésif 3M-810 sur les carrés pendant 1 minute, puis déchirez-les rapidement. s'écarte selon un angle de 45° à 90° sans aucun décollement.
4. Exigences en matière d'hygiène
Propre à l'intérieur et à l'extérieur, pas de pollution gratuite, pas de taches d'encre ou de contamination
Trois
Exigences de qualité structurelle
1. Contrôle dimensionnel
Contrôle de la taille : Tous les produits finis assemblés après refroidissement doivent être contrôlés dans la plage de tolérance et ne doivent pas affecter la fonction d'assemblage ni gêner l'emballage.
Dimensions importantes liées à la fonction : comme la taille de la zone d'étanchéité à l'embouchure
Dimensions internes liées au remplissage : telles que les dimensions liées à la pleine capacité
Dimensions externes liées à l'emballage, telles que la longueur, la largeur et la hauteur
Les produits finis assemblés de tous les accessoires après refroidissement doivent être testés avec une échelle Vernier pour la taille qui affecte la fonction et gêne l'emballage, et la taille de l'erreur de précision de la taille affecte la coordination de la fonction, avec la taille ≤ 0,5 mm et le taille globale qui affecte l'emballage ≤ 1,0 mm.
2. Exigences relatives au corps de la bouteille
La boucle d’ajustement des bouteilles intérieures et extérieures doit être fermement fixée en place, avec une étanchéité appropriée ;La tension d'assemblage entre le manchon intermédiaire et la bouteille extérieure est ≥ 50N ;
La combinaison de bouteilles intérieures et extérieures ne doit pas avoir de friction sur la paroi intérieure pour éviter les rayures ;
3. Volume de pulvérisation, volume, premier débit de liquide :
Remplissez la bouteille avec 3/4 d'eau colorée ou de solvant, verrouillez fermement la tête de pompe avec les dents de la bouteille et appuyez manuellement sur la tête de pompe pour évacuer le liquide 3 à 9 fois.La quantité et le volume de pulvérisation doivent être conformes aux exigences définies.
Placez régulièrement la tasse à mesurer sur la balance électronique, réinitialisez-la à zéro et pulvérisez le liquide dans le récipient, le poids du liquide pulvérisé étant divisé par le nombre de pulvérisations = la quantité pulvérisée ;La quantité pulvérisée permet un écart de ± 15 % pour un seul coup et un écart de 5 à 10 % pour la valeur moyenne.(La quantité pulvérisée est basée sur le type de pompe sélectionné par le client pour sceller l'échantillon ou sur les exigences claires du client à titre de référence)
4. Nombre de démarrages de pulvérisation
Remplissez le flacon avec 3/4 d'eau colorée ou de lotion, appuyez uniformément sur le capuchon de la tête de pompe avec les dents de verrouillage du flacon, ne vaporisez pas plus de 8 fois (eau colorée) ou 10 fois (lotion) pour la première fois, ou scellez l'échantillon selon aux normes d'évaluation spécifiques;
5. Capacité de la bouteille
Placez le produit à tester en douceur sur la balance électronique, remettez-le à zéro, versez de l'eau dans le récipient et utilisez les données affichées sur la balance électronique comme volume de test.Les données de test doivent répondre aux exigences de conception dans le cadre
6. Bouteille sous vide et exigences correspondantes
A. Monter avec un piston
Test d'étanchéité : après que le produit ait refroidi naturellement pendant 4 heures, le piston et le corps du tube sont assemblés et remplis d'eau.Après 4 heures de repos, il y a une sensation de résistance et aucune fuite d'eau.
Test d'extrusion : Après 4 heures de stockage, coopérez avec la pompe pour effectuer un test d'extrusion jusqu'à ce que le contenu soit complètement pressé et que le piston puisse remonter vers le haut.
B. Correspondance avec la tête de pompe
Le test de pression et de pulvérisation doit être doux au toucher, sans aucune obstruction ;
C. Match avec le bouchon de la bouteille
Le bouchon tourne en douceur avec le filetage du corps du flacon, sans aucun phénomène de coincement ;
Le couvercle extérieur et le couvercle intérieur doivent être assemblés en place sans inclinaison ni assemblage incorrect ;
Le couvercle intérieur ne tombe pas lors de l'essai de traction avec une force axiale ≥ 30N ;
Le joint ne doit pas tomber lorsqu'il est soumis à une force de traction d'au moins 1N ;
Une fois que le couvercle extérieur des spécifications est adapté au filetage du corps de la bouteille correspondant, l'écart est de 0,1 à 0,8 mm.
Les pièces en oxyde d'aluminium sont assemblées avec les bouchons et corps de bouteilles correspondants, et la force de traction est ≥ 50N après 24 heures de solidification à sec ;
Quatre
Exigences de qualité fonctionnelle
1. Exigences relatives aux tests d'étanchéité
Grâce aux tests de la boîte à vide, il ne devrait y avoir aucune fuite.
2. Couple de serrage des dents de vis
Fixez la bouteille ou le pot assemblé sur le support spécial du couplemètre, faites pivoter le couvercle à la main et utilisez les données affichées sur le couplemètre pour obtenir la force d'essai requise ;La valeur du couple correspondant au diamètre du filetage doit être conforme aux dispositions de l'annexe normative.Le filetage de la bouteille sous vide et de la bouteille de lotion ne doit pas glisser dans la valeur de couple de rotation spécifiée.
3. Test à haute et basse température
Le corps de la bouteille doit être exempt de déformation, décoloration, fissuration, fuite et autres phénomènes.
4. Test de solubilité des phases
Aucune décoloration ou détachement évident, et aucune erreur d'identification
CINQ
Référence de la méthode d'acceptation
1. Apparence
Environnement d'inspection : lampe fluorescente blanc froid de 100 W, avec la source lumineuse à 50 ~ 55 cm de la surface de l'objet testé (avec un éclairage de 500 ~ 550 LUX).La distance entre la surface de l'objet testé et les yeux : 30~35 cm.L'angle entre la ligne de visée et la surface de l'objet testé : 45 ± 15°.Temps d'inspection : ≤ 12 secondes.Inspecteurs avec une vision nue ou corrigée supérieure à 1,0 et sans daltonisme
Taille : mesurez l'échantillon avec une règle ou une échelle Vernier avec une précision de 0,02 mm et enregistrez la valeur.
Poids : utilisez une balance électronique avec une valeur de graduation de 0,01 g pour peser l'échantillon et enregistrer la valeur.
Capacité : pesez l'échantillon sur une balance électronique avec une valeur de graduation de 0,01 g, retirez le poids brut de la bouteille, injectez de l'eau du robinet dans le flacon jusqu'à l'embouchure pleine et enregistrez la valeur de conversion du volume (injectez directement la pâte ou convertissez la densité de eau et pâte si nécessaire).
2. Mesure d'étanchéité
Remplissez un récipient (comme une bouteille) avec 3/4 d'eau colorée (60 à 80 % d'eau colorée) ;Ensuite, faites correspondre la tête de pompe, le bouchon d'étanchéité, le couvercle d'étanchéité et les autres accessoires associés, et serrez la tête de pompe ou le couvercle d'étanchéité conformément à la norme ;Placer l'échantillon sur le côté et à l'envers dans un plateau (avec un morceau de papier blanc pré-placé sur le plateau) et le placer dans une étuve sous vide ;Verrouillez la porte d'isolation de l'étuve de séchage sous vide, démarrez l'étuve de séchage sous vide et passez l'aspirateur à -0,06 MPa pendant 5 minutes ;Fermez ensuite l'étuve sous vide et ouvrez la porte d'isolation de l'étuve sous vide ;Retirez l'échantillon et observez le papier blanc sur le plateau et la surface de l'échantillon pour détecter d'éventuelles taches d'eau ;Après avoir retiré l'échantillon, placez-le directement sur le banc expérimental et tapotez doucement la tête de pompe/le couvercle d'étanchéité à plusieurs reprises ;Attendez 5 secondes et dévissez lentement (pour éviter que de l'eau colorée ne sorte lors de la torsion de la tête de pompe/du couvercle d'étanchéité, ce qui pourrait provoquer une erreur d'appréciation), et observez la présence d'eau incolore en dehors de la zone d'étanchéité de l'échantillon.
Exigences particulières : Si le client demande un test d'étanchéité sous vide dans certaines conditions de température élevée, il lui suffit de régler la température de l'étuve de séchage sous vide pour répondre à cette condition et de suivre les étapes 4.1 à 4.5.Lorsque les conditions de pression négative (valeur de pression négative/temps de maintien) du test de fuite sous vide sont différentes de celles du client, veuillez tester en fonction des conditions de pression négative du test de fuite sous vide finalement confirmées avec le client.
Inspectez visuellement la zone scellée de l’échantillon pour déceler de l’eau incolore, qui est considérée comme qualifiée.
Inspectez visuellement la zone scellée de l’échantillon pour déceler de l’eau incolore, et l’eau colorée est considérée comme non qualifiée.
Si l'eau colorée à l'extérieur de la zone d'étanchéité du piston à l'intérieur du récipient dépasse la deuxième zone d'étanchéité (bord inférieur du piston), elle est considérée comme non qualifiée.Si elle dépasse la première zone d'étanchéité (bord supérieur du piston), la zone d'eau colorée sera déterminée en fonction du degré.
3. Exigences en matière de tests à basse température :
La bouteille sous vide et la bouteille de lotion remplies d'eau propre (la taille des particules de matière insoluble ne doit pas dépasser 0,002 mm) doivent être placées au réfrigérateur à -10 ° C~-15 ° C et retirées après 24 heures.Après récupération à température ambiante pendant 2 heures, l'essai doit être exempt de fissures, déformations, décolorations, fuites de pâte, fuites d'eau, etc.
4. Exigences des tests à haute température
La bouteille sous vide et la bouteille de lotion remplies d'eau propre (la taille des particules de matière insoluble ne doit pas être supérieure à 0,002 mm) doivent être placées dans l'incubateur à +50 °C ± 2 °C, retirées après 24 heures et testées pour être exempt de fissures, déformation, décoloration, fuite de pâte, fuite d'eau et autres phénomènes après 2 heures de récupération à température ambiante.
SIX
Exigences relatives à l'emballage extérieur
Le carton d'emballage ne doit pas être sale ou endommagé et l'intérieur de la boîte doit être recouvert de sacs de protection en plastique.Les bouteilles et les bouchons sujets aux rayures doivent être emballés de manière à éviter les rayures.Chaque boîte est conditionnée en quantité fixe et scellée avec du ruban adhésif en forme de « I », sans mélange.Chaque lot d'expéditions doit être accompagné d'un rapport d'inspection d'usine, avec la boîte extérieure étiquetée avec le nom du produit, les spécifications, la quantité, la date de production, le fabricant et tout autre contenu, qui doit être clair et identifiable.
Shanghai arc-en-ciel industriel co., Ltdfournit une solution unique pour l'emballage cosmétique. Si vous aimez nos produits, vous pouvez nous contacter,
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Heure de publication : 10 juillet 2023